Dobot ermöglicht Breezys robotergestützte Lösungen zur Transformation der Aufarbeitung in Polen

Breezy ist ein führender Innovator im Bereich der KI-gestützten Aufarbeitungslösungen und spezialisiert auf die Automatisierung und Optimierung des Marktes für gebrauchte Elektronik. Durch die Partnerschaft mit ASBIS Robotic Solutions und den Einsatz der DOBOT Nova Serie kollaborativer Roboter (Cobots) implementierte Breezy eine wegweisende Aufarbeitungslösung, die Klangtests, Qualitätsbewertung, visuelle Inspektion, Sortierung und Datenbereinigung abdeckt. Dieses fortschrittliche System hat eine 600 m² große Smart Factory revolutioniert, sodass ein vierköpfiges Team den gesamten Betrieb managen kann. Dadurch wurden 70 % der Kosten eingespart und die betriebliche Effizienz um 300 % gesteigert.

Dieses Projekt steht nicht nur im Einklang mit den Prinzipien von Industrie 4.0, sondern ebnet auch den Weg für Industrie 5.0, bei dem die Zusammenarbeit zwischen Mensch und Maschine sowie KI-gestützte Automatisierung im Mittelpunkt stehen.

• Qualitätskontrolle: Sicherstellung einer konsistenten Qualität bei aufgearbeiteten Geräten.
• Arbeitsintensive Prozesse: Hohe Abhängigkeit von manueller Arbeit, die zu Ineffizienzen und Fehlern führt.
• Skalierbarkeit: Schwierigkeiten bei der Skalierung der Betriebsabläufe, um die steigende Nachfrage zu bewältigen.

Breezys Aufarbeitungsprozess wurde durch den Einsatz der DOBOT Nova Serie Cobots in mehreren Schlüsselbereichen transformiert:

1. Klangtests:

• Die DOBOT Nova Serie Cobots wurden mit speziellen Audiotestwerkzeugen ausgestattet, um präzise Klangqualitätsprüfungen an Geräten durchzuführen.
• Die Cobots automatisierten den Prozess des Abspielens von Testaudiodateien, der Aufnahme der Geräteausgabe und der Analyse der Klangqualität mithilfe von Breezys KI-Algorithmen.
• Dies gewährleistete konsistente und genaue Klangtests, eliminierte menschliche Fehler und steigerte die Effizienz.

2. Visuelle Inspektion:

• Hochauflösende Kameras, die in die Cobots integriert sind, ermöglichten eine detaillierte visuelle Inspektion der Geräte.
• Die Cobots scannten Geräte auf Defekte wie Kratzer, Dellen oder falsch ausgerichtete Komponenten und erfassten hochwertige Bilder zur Analyse.
• Breezys Algorithmen verarbeiteten die Bilder in Echtzeit, identifizierten Defekte und kategorisierten die Geräte basierend auf ihrer Qualität.

3. Sortierung und Bewertung:

• Basierend auf den Ergebnissen der Klang- und visuellen Tests sortierten die DOBOT Cobots die Geräte in verschiedene Qualitätsstufen.
• Die Cobots verwendeten präzise Greifmechanismen, um Geräte in vorgesehene Behälter oder Förderbänder zu platzieren, was eine genaue und effiziente Sortierung gewährleistete.
• Dieser automatisierte Prozess reduzierte manuelle Handhabung und verbesserte die Konsistenz bei der Bewertung.

4. Datenbereinigung:

• Die Cobots automatisierten den Prozess der Bereinigung und Organisation von Daten aus getesteten Geräten.
• Sie extrahierten und erfassten wichtige Informationen wie Testergebnisse, Geräte-IDs und Qualitätsbewertungen, um genaue und aktuelle Aufzeichnungen zu gewährleisten.
• Dieser optimierte Datenmanagementprozess reduzierte Fehler und verbesserte die Nachverfolgbarkeit.