Kollaborative Roboterschweißlösung

Kollaborative Roboterschweißlösung

Einfach, effizient, bequem und sicher
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Die Herausforderungen traditioneller Schweißverfahren

Stehen Sie vor den folgenden Problemen?
Die schwierige Installation, die komplexe Programmierung sowie die Abhängigkeit von spezialisierten Ingenieuren für herkömmliche Industrieroboter sind einer zukünftigen Änderung oder Wartung nicht förderlich.
Unzureichende Sicherheitsmaßnahmen bei der herkömmlichen Automatisierung können Arbeitsunfälle verursachen.
Bei dem manuellen Schweißen können menschliche Fehler zu Schwachstellen führen.
Für das Schweißen werden qualifizierte Techniker benötigt, dies führt zu hohen Kosten für das Recruiting und für Schulungen.
Der begrenzte Arbeitsbereich sowie der Einzelschweiß-Modus herkömmlicher Schweißgeräte können die Anforderungen der kundenspezifischen Produktion nicht erfüllen.

Dobot-Schweißsoftware

Die leistungsstarken kollaborativen Roboter sowie die von Dobot entwickelte professionelle Schweißsoftware fördern die rasche Integration der benötigten Lichtbogen- oder Laserschweißanwendungen. Die Schweißsoftware ist mit den verschiedenen gängigen Schweißmaschinen kompatibel und unterstützt Lichtbogenschwingungsmodi wie z.B., Dreiecks-, Spiral-, Trapez- und Sinusschwingungen, was Ihre automatisierte Produktionslinie robuster gestaltet.
Benutzerfreundlich
Die Lösung verfügt über ein von Dobot entwickeltes einfaches und benutzerfreundliches Schweißprozesspaket. Es kann in nur 30 Minuten von der Fehlersuche zur Produktion übergehen.
Konsistent
Der Einsatz von Cobots beim Schweißen stellt eine zuverlässige Lösung zum Sicherstellen der Produktkonsistenz dar, im Gegensatz zu repetitiven und fehleranfälligen manuellen Arbeitsvorgängen.
Sichere Zusammenarbeit
Der Cobot verfügt über eine fortschrittliche Kollisionserkennung der Stufe 5, die die Sicherheit der Mensch-Roboter-Kollaboration ohne Schutzzäune garantiert. Dadurch kann eine höhere Sicherheitsstufe erzielt werden.
Schnelle Einarbeitung
Es sind keine Vor-Ort-Anweisungen erforderlich, da reguläre Arbeitskräfte die Handhabung der Plattform leicht erfassen können, was zu geringen Wartungskosten in späteren Phasen führt. Nach der Implementierung deckt die Plattform in der Regel ihre Kosten innerhalb von 8-10 Monaten ab.

Vorteile der Dobot-Schweißsoftware-Plattform

Einfacher Vorgang

Einfacher Vorgang

4 Schritte zum Einstieg in die Schweißautomatisierung:

Schritt 1: Wählen Sie die Marke der Schweißmaschine

Schritt 2: Stellen Sie die Kommunikationsmethode für Ihr Schweißgerät ein

Schritt 3: Stellen Sie die Schweißparameter ein

Schritt 4: Vervollständigen Sie die grafische Programmierung, um mit dem Schweißen zu beginnen

Starke Funktionen

Starke Funktionen

  • Die Lösung unterstützt Kommunikationsmethoden wie z.B., DeviceNet, Modbus und analoge I/O;

  • Die Lösung unterstützt Schweißmodi wie z.B., MIG, MAG und TIG; Es unterstützt manuelle Debugging-Funktionen wie z.B., simuliertes Schweißen, manuelle Drahtzufuhr, Drahtrückzug, Gasprüfung und Punktschweißen;

  • Die Lösung bietet verschiedene Methoden für den Lichtbogenschwung (wie in der rechten Abbildung dargestellt);

  • Die Lösung unterstützt den erneuten Lichtbogenstart, die Wiederzündung nach der Lichtbogenunterbrechung sowie die Funktion der Beseitigung von verklebtem Draht;

  • Die Lösung unterstützt fortgeschrittene Funktionen wie z.B., die Kontaktpositionierung, Laserpositionierung und Lasertracking...

Starke Anpassungsfähigkeit

Starke Anpassungsfähigkeit

Die Lösung kann an über 10 führende Schweißmaschinenmarken weltweit angepasst werden und bietet eine Serie von Kommunikationsmöglichkeiten, wie z.B., DeviceNet, Modbus und analoge I/O.

Einfacher Einstieg

Einfacher Einstieg

Die Kalibrierung der verschiedenen Schweißpunkte wird anhand der Drag-and-Drop-Lerntechnik vereinfacht. Dies umfasst die Kalibrierung des Sicherheitspunkts, des Lichtbogenstartpunkts, der Mittelspur, des Lichtbogenlöschpunkts und des Endpunkts. Anhand der Nutzung der Daten aus der Endeffektor-Kraftregelung gewährleistet der Roboter eine präzise Kalibrierung dieser Punkte, um ein nahtloses Schweißergebnis sicherzustellen. Die Drag-and-Drop Methode zum Teachen von Punkten gestaltet den Debugging-Vorgang und Abschluss reibungslos.

Der Roboter ermöglicht es Benutzern, Objekte frei zu verschieben und verfügt über eine Endeffektor-Kraftregelung. Das System kann eine Serie von Schweißpunkten präzise kalibrieren, indem es die Drag-and-Drop-Methode verwendet, einschließlich der Einstellung von Sicherheitspunkten, Lichtbogenstartpunkten, mittleren Pfaden, Lichtbogenlöschpunkten sowie Endpunkten. Zusätzlich kann die Lösung Schweißaufgaben schnell erstellen.

Dobot-Mobile-Schweißplattform

Typ
Intelligente mobile Schweißplattform
Abmessungen
1220 mm x 800 mm x 945 mm (Plattformgröße ohne Rohrleitungspakethöhe)
Schweißbare Reichweite
(R600 - R1200) x 180°
Gewicht
200 kg (Plattformgewicht ohne Schweißgerät, Roboter und Drahtzuführmaschine)
Effektive Reichweite des Roboters
1300 mm
Tragfähigkeit des Roboters
10 kg
IIntegrierte Softwarefunktionen
Schweißpaket、Drag-Drop-Teaching

Branchenübergreifende Einführung

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